Entwicklung eines Extrusionswerkzeuges
Entwicklung eines Extrusionswerkzeuges für die Kabelherstellung nach Kundenanforderung.
Vorgabe für die Entwicklung waren die Geometrien des fertigen Kabels (2-adrig mit Steg).
Isolationsmaterial: FEP (Fluor-Ethylen-Propylen)
Bei der Entwicklung von Extrusionswerkzeugen müssen, neben der gleichmäßigen Fließgeschwindigkeit, viele unterschiedliche Faktoren berücksichtigt werden:
- Schrumpfungsraten der Kunststoffe
- Extrusionstemperaturen
- Friktion
- max. Scherraten des Materials
- etc.
Während der Entwicklung wurde die Strömungssimulation eingesetzt um die theoretisch berechneten Geometrien zu überprüfen und entsprechende kritische Stellen vor den Fertigung der Werkzeuge zu erkennen und anzupassen.
Stufe 1: Starke Strömungänderung im Stegbereich | |
Stufe 2: leichte Geschwindigkeitserhöhung im Stegbereich am Materialaustritt |
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Stufe 3: gleichmäßige Druckverteilung des Fluids sowohl im Werkzeug, wie auch nach dem Austritt aus dem Werkzeug |
Das später aus Hastelloy gefertigte Werkzeug konnte, ohne große Veränderungen direkt in der Fertigung eingesetzt werden. Kostenersparnis im Vergleich zur klassischen Werkzeugentwicklung: mind. 2000 EUR.
Nach Abschluß der Arbeiten erhält der Kunde einen mehrseitigen Bericht zur Strömungssimulation, sowie die Konstruktionszeichnungen und Daten zu den entwickelten Werkzeugen - auf Wunsch auch Angeboten von Lieferanten.